Порошки Металлы и сплавы Керамики Карбиды MCrAlY Проволоки Маскирующие материалы

Порошковые материалы из металлов и сплавов для газотермического напыления

Порошки для газотермического напыления из металлов и сплавов используются во множестве применений, начиная от нанесения подслоя для последующего нанесения керамики и заканчивая функционалными покрытиями, обеспечивающими эффективную защиту от коррозии, даже при экстремальных условиях.

Так, например, тантал и ниобий, напыленные газодинамическим способом обеспечивают превосходную коррозионную защиту в неокисляющих средах. Эти порошки часто используют в химической промышленности, как обеспечивающие выдающуюся защиту от горячей серной кислоты.

Покрытия, содержащие титан применяются для получения биосовместимых покрытий для медицинских имплантов. Кроме того, титан стоек к коррозии в соленой воде, растворах хлора и кислотах.

Сплавы на основе никеля характеризуются стойкостью к окислению. Например, никель-алюминиевые или никель-хромовые сплавы хорошо подходят для использования в качестве подслоя для нанесения керамических покрытий для защиты от коррозии.

Продукт	Состав	Размер частиц, мкм или спецификация	Применения	Аналоги
AMPERIT 175.001	Никель, водная атомизация	45/22	Процессы APS, HVOF Макс. рабочая температура на воздухе 530 °C Хорошая коррозионная защита Восстановление и нанесения подслоя на никелевые сплавы	Metco 56
AMPERIT 175.002	Никель, водная атомизация	90/45		Metco 56

AMPERIT 176.001	Никель, газовая атомизация	45/22	Процессы APS, HVOF, HVAF Восстановление и нанесения подслоя на никелевые сплавы	Metco 56
AMPERIT 176.068	Никель, газовая атомизация	35/15		Metco 56

AMPERIT 200.268	Ni-Graphite, 60/40, плакированный	GE B50TF164 Cl.A	Газопламенное напыление Макс. рабочая температура 480 °C Самосмазыавющийся Прирабатываемые покрытия для уменьшения зазоров в компонентах газотурбинных установок	Durabrade 2211
AMPERIT 200.269	Ni-Graphite, 60/40, плакированный	GE B50TF164 Cl.B		Durabrade 2211

AMPERIT 205.005	Ni-Graphite, 75/25, плакированный	106/32	Газопламенное напыление Макс. рабочая температура 480 °C Самосмазывающийся Прирабатываемые покрытия для уменьшения зазоров в компонентах газотурбинных установок	Metco 307NS-2, Durabrade 2223
AMPERIT 205.276		GE B50TF52 Cl.B		Metco 307NS-3
AMPERIT 205.415		PWA 1352/1		Durabrade 2222

AMPERIT 207.270	Ni-Graphite, 85/15, плакированный	GE B50TF53 Cl.B	Газопламенное напыление Макс. рабочая температура 480 °C Самосмазывающийся Лучшая эрозионная стойкость Прирабатываемые покрытия для уменьшения зазоров в компонентах газотурбинных установок	Metco 308NS-3
AMPERIT 207.421		PWA 1352/2		Metco 308NS
AMPERIT 207.869		PM 819-34

AMPERIT 250.001	NiCr, 80/20, водная атомизация	45/22	Процессы APS, газопламенное напыление Макс. рабочая температура 980 °C Стойкость к окислению и коррозии Хорошая обрабатываемость Используется для восстановления, нанесения подслоя, защиты от коррозии
AMPERIT 250.002		90/45
AMPERIT 250.071		25/5
AMPERIT 250.200		MTS 1050		Metco 43C-NS
AMPERIT 250.354		MSRR 9507/8		Metco 43C-NS
AMPERIT 250.410		PWA 1317		Metco 43F-NS
AMPERIT 250.411		PWA 1319		Metco 43VF-NS
AMPERIT 250.425		PWA 1303
AMPERIT 250.428		PWA 1315		Sulzer Metco 4548

AMPERIT 251.001	NiCr, 80/20, газовая атомизация	45/22	Процесса плазменного и высокоскоростного напыления Сферическая альтернатива порошкам AMPERIT® 250 Лучшая текучесть	Amdry 4535
AMPERIT 251.002		90/45		Sulzer Metco 5640NS
AMPERIT 251.051		12/5

AMPERIT 280.001	NiAl, 95/5, водная атомизация	45/22	Процессы плазменного и газопламенного напыления Макс. рабочая температура 800 °C Стойкость к окислению и абразивному износу Превосходная обрабатываемость
AMPERIT 280.002		90/45		Metco 450NS, Amdry 956
AMPERIT 280.003		45/5.5
AMPERIT 280.241		MTS 1309
AMPERIT 280.287		GE B50TF56 Cl.B
AMPERIT 280.616		DHS 122-101
AMPERIT 280.732		DMR 31-011		Metco 450NS

AMPERIT 281.002	NiAl, 95/5, газовая атомизация	90/45	Процессы плазменного и газопламенного напыления Сферическая альтернатива порошку AMPERIT® 280 Лучшая текучесть	Metco 480NS
AMPERIT 281.003		45/5
AMPERIT 281.006		125/45
AMPERIT 281.267		GE B50TF56 Cl.C		Diamalloy 4008NS
AMPERIT 281.002		MSRR 9507/5
AMPERIT 281.390		PWA 1380		Metco 480NS
AMPERIT 281.420		PM 819-56

AMPERIT 291.003	NiAl, 69/31, плавленый и дробленый	45/5	Процесс плазменного напыления APS Используется в качестве подслоя для различных применений Хорошая коррозионная стойкость Высокая адгезия
AMPERIT 291.008		20/5
AMPERIT 291.059		30/5

AMPERIT 380.002	NiCrMoNb (Ni суперсплав 625) газовая атомизация	90/45	Процессы HVOF, HVAF, APS, газодинамического напыления Макс. рабочая температура 1000 °C Отличная стойкость к окислению и коррозии Используется в бойлерах и химической промышленности
AMPERIT 380.074		45/15		Diamalloy 1005
AMPERIT 380.088		53/20

AMPERIT 407.088	NiCrMoNbAlTi (Инконель 718) газовая атомизация	53.20	Процессы HVOF, газодинамического напыления, APS Отлично для коррозионно стойких покрытий Упрочняемый Хорошо подходит для высокотемпературных применений Используется в химической промышленности и турбинных установках	Amdry 1718
AMPERIT 407.291	NiCrMoNbAlTi (Инконель 718) газовая атомизация	53.20		Amdry 1718

AMPERIT 409.002	NiCrMoNbAlTi (Хастэллой C-276) газовая атомизация	90/45	Процессы HVOF, HVAF, газодинамического напыления, APS Отлично для коррозионно стойких покрытий Используется в химической промышленности
AMPERIT 409.074		45/15
AMPERIT 409.088		53/20

AMPERIT 340.002	Co 28Mo 8Cr 2.5Si (Аналог сплава T-400) газовая атомизация	90/45	Процессы плазменного и высокоскоростного напыления Отлично подходит для сухого скольжения Стойкость к окислению и коррозии Используется для восстановления шеек валов и направляющих скольжения
AMPERIT 340.074		45/15		Metco 66F-NS, Diamalloy 3002NS-1
AMPERIT 340.088		53/20

AMPERIT 342.002	Co 27Mo 16Cr 3.3Si (Аналог сплава T-800) газовая атомизация	90/45	Процессы плазменного и высокоскоростного напыления Отлично подходит для сухого скольжения Стойкость к окислению и коррозии Используется для восстановления шеек валов и направляющих скольжения
AMPERIT 342.002		45/15		Metco 68F-NS-1, Diamalloy 3001NS
AMPERIT 342.002		53/20

AMPERIT 344.088	CoCrWSiC (Co упрочняющий сплав #6) Газовая атомизация	53/20	Процесс высокоскоростного напыления HVOF Отличная износостойкость и стойкость к тепловым ударам Превосходная стойкость к коррозии и активному окислению Используется для уплотнений валов, в паровых турбинах, деталях машин

AMPERIT 377.022	FeCrNiMo (Нержавеющая сталь аналог 316 L) газовая атомизация	90/45	Используется для защиты от коррозии, кавитации и восстановления форм деталей	Metco 41C
AMPERIT 377.065		30/10
AMPERIT 377.074		45/15		Diamalloy 1003
AMPERIT 377.088		53/20

AMPERIT 381.071	FeVCrCWMoMnSi газовая атомизация	25/5	Процессы HVOF, HVAF Отличные скользящие свойства для деталей машин, штоков цилиндров и замены твердого хромирования (гальваники) Для применений без требований по защите от мокрой коррозии
AMPERIT 381.088	FeVCrCWMoMnSi газовая атомизация	53/20

AMPERIT 105.002	Молибден, агломерированный и спеченный	90/45	Процесс плазменного напыления APS Макс. рабочая температура 320 °C (в окисляющих средах) Углерод макс. 0.2 % Плотные покрытия с хорошей твердостью и превосходными скользящими свойствами Хорошая адгезия Используется для напыления клапанов, синхронизаторов, поршневых колец, деталей насосов и др.	Amdry 313X
AMPERIT 105.074		45/15
AMPERIT 105.091		150/45

AMPERIT 106.002	Молибден, спеченный и дробленый	90/45	Процесс плазменного напыления APS Макс. рабочая температура 320 °C (в окисляющих средах) Плотные угловатые частицы Плотные покрытия с хорошей твердостью и превосходными скользящими свойствами Хорошая адгезия Используется для напыления клапанов, синхронизаторов, поршневых колец, деталей насосов и др.	Sulzer Metco 4207
AMPERIT 106.062		53/10
AMPERIT 106.158		PWA 1313		Metco 63NS
AMPERIT 106.282		GE 401-3083-630

AMPERIT 110.002	Mo-Mo₂C агломерированный и спеченный	90/45	Процесс плазменного напыления APS Макс. рабочая температура 320 °C (в окисляющих средах) Углерод: 2.2 - 2.4 % Плотные покрытия с хорошей твердостью и превосходными скользящими свойствами и хорошей износостойкостью
AMPERIT 110.074	Mo-Mo₂C агломерированный и спеченный	45/15

AMPERIT 119.075	Mo-NiSF 75/25 Смесь	90/15	Процессы плазменного и высокоскоростного напыления APS, HVOF Макс. рабочая температура 350 °C Износостойкие покрытия с превосходными скользящими свойствами Низкий коэффициент трения Используется для поршневых колец и др.	Amdry 1371

AMPERIT 140.001	Тантал, спеченный	45/22	VPS (LPPS) Защита от коррозии в кислой среде Хорошая стабильность при высоких температурах в неокисляющих средах. Высокая температура плавления Хорошая адгезия к графиту, косиду алюминия и кварцу.
AMPERIT 140.002		90/45
AMPERIT 140.003		45/ 5
AMPERIT 140.067		15/5
AMPERIT 140.071		25/ 5

AMPERIT 150.002	Тантал, плавленый и дробленый	90/45	Процессы VPS (LPPS), APS Коррозионная защита от кислот для химического оборудования
AMPERIT 150.074	Тантал, плавленый и дробленый	45/15

AMPERIT 151.065	Тантал спец. марки	30/10	Газодинамическое (холодное) напыление Плотные покрытия для высокой коррозионной стойкости к серной кислоте Повышенные механические свойства Высокий коэффициент нанесения Коррозионная защита от кисолт для химического оборудования

AMPERIT 154.007	Титан	90/16	Процесс VPS (LPPS) Хорошая коррозионная стойкость в соленой воде, растворах содержащих хлор и кислоты Высокая чистота Соответствует стандарту ASTM F-1580 Материал для биомедицинских применений	Sulzer Metco 4010
AMPERIT 154.093		125/90		Sulzer Metco 4020
AMPERIT 154.096		355/200

AMPERIT 155.086	Титан	< 63	Процесс VPS (LPPS) Хорошая корозионная стойкость в соленой воде, растворах содержащих хлор и кислоты Материал для биомедицинских применений	Sulzer Metco 4018
AMPERIT 155.093	Титан	125/90

AMPERIT 160.003	Ниобий	45/5	Процесс VPS (LPPS) Коррозионная стойкость к кислотам Хорошая высокотемпературная стабильность в неокисляющих средах

AMPERIT 170.084	Кремний	75/20	Подслой для электронно-лучевого напыления
AMPERIT 170.266	Кремний	GE A50TF350	Подслой для электронно-лучевого напыления

Порошковые материалы из металлов и сплавов для газотермического напыления

Для отправки запроса заполните, пожалуйста, форму: